从微观世界探究汽车涂装

借助 Viledon®（微粒盾）filterCair“基础服务+脏点分析 ”服务模块，科德宝让最细微的油漆缺陷成因无所遁形。

但是，在塑料零部件的涂装中，这些反复出现的缺陷是什么原因造成的呢？仅仅是缩孔问题吗?

科德宝过滤技术的专家能够帮助您分析和解决这一口棘手问题。,科德宝 viledon® filterCair服务拥有全面的服务包选项，客户可通过灵活组合进行量身定制，从而帮助客户提高涂装工艺的质量和经济效益。多年来，viledon® filterCair 对科德宝过滤专家来说，始终意味着：不仅为顾客提供过滤器, 而是持续高品质的空气；不仅作为产品供应商，而且还作为顾问和问题解决者。2017 年开始，科德宝过滤技术还应客户要求，在固定服务合同之外为客户提供过滤方面的专业知识，这其中就包括了宝马集团在德国兰茨胡特的工厂项目。

回顾宝马的具体案例。因为宝马集团已经采用了 viledon® 过滤器，用于其巴伐利亚工厂的涂装工艺的空气净化系统，我们两个 Viledon®现场工程师 Pascal Brodhun（帕斯卡尔.布罗顿 ） 和 Stephan Wassermann（斯蒂芬.瓦塞曼）对现场的情况已经十分熟悉。喷漆区域的现状分析往往是寻找缺陷起因的第一步，因为缺陷起因可能和涂装缺陷本身一样，具有多样化的特点。潜在缺陷成因包括纤维或污垢夹杂物、油漆过喷、花粉、应用技术导致的缩孔缺陷、受污染的压缩空气、含硅的润滑剂和润滑油、员工本身以及他们的衣服或工具所携带的灰尘等。“鉴于污染源多样性，对整个过程进行整体检查，并对现场进行检测是十分必要的。不可能存在两种完全一样的情况”viledon® filterCair 合同经理 Christian Westenburger （克里斯蒂安.斯特恩伯格）解释说。

对过滤器进行全面地分析和评价,有意义的颗粒物、温度、湿度和流量测量，以及确定涂装线的下沉速率的确定，这些都是 viledon® filterCair基础服务模块的关键部分。经过系列检测，他们并未发现宝马集团兰茨胡特工厂存在任何异常。整个喷漆工艺运行完美，工作流程稳定，系统设置正确，喷漆间空气平衡状态良好。

viledon® filterCair 区域经理 Michael Steuer（迈克尔.斯图亚尔）评价整个程序“我们的目标是一步一步地系统地排除可能的误差来源”。他解释说：“其中一个要素是现场工艺及根本成因分析。同时，我们还开始在实验室对宝马的油漆缺陷作进一步详细分析。”对于采用 Viledon® filterCair“基础服务+脏点分析”服务模块的第二种方法，这是一个可供参考的成功案例。

在这个过程中，科德宝的专家们将完全沉浸到一个塑料涂装的微观世界中。首先，他们将使用光学显微镜。“这将向我们呈现一个不均匀表面。我们将发现在这个表面的一些区域，根本就没有最下面的底漆层 。但是，由于整个缺陷同时覆盖有清漆，我们又能够排除由硅胶或类似物引起的缩孔缺陷”Michael Steuer（迈克尔.斯图亚尔）解释道。因此，我们必须分析更深层的问题，揭开现象发现本质。这时，我们将采用电子显微镜（SEM/EDX）进行进一步分析。在这一环节，故障点被精确横切，并对横切面进行检测，以找出导致缺陷的因素。那些对外行来说拥有各种不同颜色的图片，却使科德宝的专家们茅塞顿开，找到了通往最终胜利的正确途径。

任何在缺陷下面呈现圆形到椭圆形夹杂物的颜色代表构成该颗粒的化学元素。在这个特殊的案例中，这意味突出的硅和氧元素，还有磷、铝和少量的钾。

紧接着，科德宝检查了由捕车器喷洒出的颗粒。“从样品中，我们制作一个熔融温度为280°C 的晶圆薄膜”viledon® filterCair 合同经理 Frank Hofmann（弗兰克·霍夫曼）解释道。该颗粒分析表明，发现的石英颗粒是该原料的组成部分。在它们过于粗糙的地方，出现了油漆缺陷。随着问题的解决，我们实现了“客户满意”这一最重要的目标 。